Б.1.17 Промышленная безопасность

"Производство и потребление продуктов разделения воздуха"

Для успешной сдачи экзамена в Ростехнадзоре мы рекомендуем заниматься по специально разработанной методике, благодаря которой информация легче запоминается, поэтому сроки на самостоятельную подготовку значительно сокращаются. Методика работает! Проверено временем!

1. Подготовка по этапам

Все актуальные вопросы разделены на несколько этапов.
Ваша задача - довести уровень знаний по каждому этапу до 90 %. Только тогда переходить к следующему этапу.
Каждый вопрос проверяется отдельно, Вы сразу можете увидеть верный ответ
В случае неверного ответа можно ознакомиться с цитатой из нормативно-технической документации с указанием правильного ответа.
Для завершения каждого этапа необходимо ответить на все вопросы
Вы можете ознакомиться с подробным отчётом и просмотреть результаты
Вопрос, который вызвал у Вас затруднение можно пропустить и ответить на него позже

2. Общий тест по всем этапам

После удачного прохождения всех этапов пользователь может приступать к общему тесту, в котором вопросы идут в той же последовательности, как и вопросы тестирования с официального сайта Ростехнадзора. Каждый вопрос проверяется отдельно, Вы сразу можете увидеть верный ответ. Результат оформляется в виде таблицы, в которой сразу видно, по каким этапам нужно ещё потренироваться.

3. Экзаменационный тест как в ЕПТ

Если Вы успешно закрепили свои знания по всем этапам (по каждому этапу должен быть результат: тест пройден), только после этого можете пройти тест «как будто вы сдаёте в портале ЕПТ Ростехнадзора», который полностью имитирует аттестацию в Ростехнадзоре.

Более подробная пошаговая инструкция как пользоваться нашим ресурсом для бесплатной подготовки к тестированию в Едином Портале Тестирования Ростехнадзора.

Б.1.17 Ответы — производство и потребление продуктов разделения воздуха

Б.1.17 — специфическая область аттестации, охватывающая работу с криогенными продуктами разделения атмосферного воздуха: кислородом (O₂), азотом (N₂), аргоном (Ar), криптоном (Kr), ксеноном (Xe), неоном (Ne), гелием (He). Производство этих газов ведётся на крупных воздухоразделительных установках (ВРУ), а потребление — практически во всех отраслях промышленности: металлургии (кислородные конвертеры, дуговые печи), машиностроении (газовая резка, сварка), химии (окислительные процессы), медицине, пищевой промышленности, электронике. На Промкатест 24 представлены все вопросы с правильными ответами для аттестации в ЕПТ Ростехнадзора по области Б.1.17 в редакции 2026 года. Доступ к материалам открыт, без регистрации и авторизаций.

Двойственная природа опасностей

Продукты разделения воздуха имеют принципиально разные профили опасности, что делает область Б.1.17 одной из наиболее сложных в системе промышленной безопасности. С одной стороны — кислород, не являющийся горючим газом, но сильнейший окислитель, многократно усиливающий горение любых материалов. С другой стороны — азот и аргон, полностью инертные и не токсичные газы, но способные мгновенно вызвать смерть от асфиксии (удушения) при вытеснении кислорода из воздуха. Криогенные температуры жидких продуктов (-183 °C для O₂, -196 °C для N₂, -186 °C для Ar) добавляют третью группу опасностей — термические ожоги и разрушение материалов от переохлаждения. Билеты Б.1.17 требуют знания всех трёх категорий опасностей и их комбинаций.

Воздухоразделительные установки (ВРУ)

В основе производства газов лежит глубокая ректификация сжиженного воздуха. Атмосферный воздух проходит многоступенчатую очистку от пыли, CO₂, влаги и углеводородов, сжимается компрессорами до 0,6–0,7 МПа, охлаждается в теплообменниках и детандерах до температуры сжижения, после чего разделяется в ректификационных колоннах на кислород, азот и аргон. Современные ВРУ работают по циклам высокого, среднего и низкого давления, наиболее распространены установки низкого давления с турбодетандерами. Вопросы Б.1.17 охватывают: устройство компрессорного отделения ВРУ, требования к воздушным фильтрам и адсорберам очистки (молекулярные сита для удаления CO₂ и углеводородов), работу главных теплообменников, ректификационных колонн высокого и низкого давления, конденсаторов-испарителей, системы хранения и выдачи криогенных продуктов.

Кислород — окислительная опасность

Кислород сам по себе не горит, но любая горючая субстанция в атмосфере кислорода горит в десятки раз интенсивнее, чем в воздухе. Многие материалы, не горящие в обычных условиях (сталь, алюминий, чугун, многие полимеры), в кислороде воспламеняются и сгорают с выделением огромного количества тепла. При давлении кислорода выше 0,4 МПа горение металлов происходит со взрывным эффектом. Вопросы Б.1.17 требуют знания: правил обращения с кислородом (запрет на контакт с маслами, жирами, органическими веществами), требований к обезжириванию оборудования перед использованием с кислородом, специальных требований к материалам кислородных трубопроводов (медь, латунь, нержавеющие стали аустенитного класса), требований к арматуре и уплотнениям (запрет на фторопласты некоторых марок, резины на основе углеводородов), порядка продувки кислородопроводов перед пуском, контроля содержания горючих примесей.

Ацетилен и углеводороды в жидком кислороде

Особую опасность в кислородном производстве представляет накопление ацетилена и тяжёлых углеводородов в жидком кислороде конденсаторов-испарателей. Ацетилен при содержании выше 0,05 см³/л жидкого кислорода способен к спонтанному взрывному разложению при механическом воздействии или локальном перегреве. Именно накопление углеводородов в жидком кислороде стало причиной ряда катастрофических взрывов ВРУ в мировой практике. Билеты Б.1.17 детально разбирают: источники попадания углеводородов в воздушный тракт ВРУ (выхлопы ДВС, масляные аэрозоли компрессоров, выбросы химических предприятий вблизи воздухозабора), системы непрерывного контроля содержания ацетилена в жидком кислороде (хроматографы, ИК-анализаторы), порядок дренирования и полной замены жидкого кислорода в конденсаторах-испарителях при превышении ПДК ацетилена, требования к расположению воздухозаборных устройств ВРУ относительно источников загрязнений.

Азот и аргон — асфиксия без предупреждения

Азот составляет 78% атмосферного воздуха и физиологически инертен, аргон (0,93%) — тоже. Но при утечке этих газов в закрытом помещении они вытесняют кислород, и при содержании O₂ ниже 16% у человека наступает гипоксия, ниже 10% — потеря сознания за несколько вдохов, ниже 6% — смерть за 1–2 минуты. Коварство асфиксии в том, что ни азот, ни аргон не имеют запаха, цвета и вкуса — человек не чувствует опасности. Рефлекторного учащения дыхания при чистом азоте не происходит (оно вызывается не снижением O₂, а накоплением CO₂, которого при утечке азота нет). Вопросы Б.1.17 требуют знания: обязательного оснащения помещений с азотным и аргоновым оборудованием газоанализаторами кислорода с порогами срабатывания 19% (предупреждение) и 17% (эвакуация), порядка входа в закрытые сосуды и колодцы после их продувки азотом (обязательная вентиляция и анализ воздуха), правил работы с изолирующими дыхательными аппаратами, порядка действий при обнаружении человека без сознания в азотной атмосфере (спасатель в ИДА, иначе второй труп), маркировки азотных и аргоновых трубопроводов.

Криогенные ожоги и разрушение материалов

Жидкие продукты разделения воздуха имеют температуру от -183 до -196 °C. Контакт с кожей вызывает мгновенный термический ожог, аналогичный паровому. Но специфика криогенных ожогов — в образовании слоя Лейденфроста: при быстром контакте с тёплой кожей жидкость мгновенно испаряется, образуя паровую подушку, которая на мгновение защищает кожу. Однако при длительном контакте или при пропитывании одежды криогенной жидкостью ожоги становятся глубокими и обширными. Более опасен другой эффект — охрупчивание конструкционных материалов. Углеродистые стали при температурах ниже -40 °C теряют пластичность и разрушаются хрупко без видимых деформаций, поэтому криогенное оборудование изготавливается только из аустенитных нержавеющих сталей, меди, алюминиевых сплавов или специальных сплавов. Билеты Б.1.17 рассматривают: требования к СИЗ при работе с криогенными жидкостями (криогенные перчатки, фартуки, защитные очки, закрытая обувь), порядок первой помощи при криогенных ожогах, требования к материалам криогенного оборудования, контроль за состоянием металла методами дефектоскопии.

Баллоны, криогенные сосуды и газификаторы

Продукты разделения воздуха хранятся и транспортируются в трёх основных формах: газообразные продукты — в стальных баллонах под давлением 15–20 МПа и в транспортных трубах-контейнерах, жидкие продукты — в криогенных сосудах Дьюара малой ёмкости (5–50 л), транспортных цистернах и стационарных газификаторах (от 1 до 50 тонн жидкого продукта). Газификатор — это резервуар со сжиженным продуктом, из которого жидкость подаётся в испаритель и выдаётся потребителю в виде газа под заданным давлением. Вопросы Б.1.17 охватывают: требования к освидетельствованию баллонов (периодичность, методы контроля), порядок наполнения баллонов (запрет на наполнение кислородных баллонов на предприятиях, где наполняются баллоны горючими газами), требования к криогенным сосудам (двойные стенки с вакуумной или порошковой изоляцией, предохранительные клапаны и разрывные мембраны), порядок обслуживания газификаторов, контроль давления и уровня жидкости, требования к расстояниям от криогенных установок до зданий и сооружений.

Кислородное и азотное хозяйство потребителей

Помимо производства на ВРУ, область Б.1.17 охватывает потребление продуктов разделения воздуха на промышленных предприятиях. Кислородные станции с рампами баллонов или газификаторами, кислородопроводы внутрицеховой разводки, посты газовой резки и сварки — всё это объекты промышленной безопасности. Вопросы Б.1.17 требуют знания: требований к устройству кислородных станций (вентиляция, электрооборудование, молниезащита), правил эксплуатации кислородопроводов (цветовая маркировка голубым, давление, контроль герметичности), требований к газоразборным рампам (запрет на одновременное присоединение баллонов с разными газами, применение обезжиренного инструмента), правил работы с газосварочным оборудованием (защита от обратных ударов, запрет на использование замасленных рукавов). Отдельно рассматриваются азотные станции для инертирования технологического оборудования, азотной продувки трубопроводов, создания защитных атмосфер.

Нормативная база Б.1.17

Вопросы области Б.1.17 в 2026 году опираются на: ФНП «Правила промышленной безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха», ФНП по безопасности оборудования под избыточным давлением, правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, ГОСТ 5457-75 «Ацетилен растворённый технический», ГОСТ 5583-78 «Кислород технический и медицинский», ГОСТ 9293-74 «Азот газообразный и жидкий», ГОСТ 10157-79 «Аргон газообразный и жидкий». Все эти документы учтены в билетах ЕПТ, представленных на Промкатест 24.

Формат экзамена

Аттестация по Б.1.17 проводится в ТАК Ростехнадзора через систему ЕПТ. Билет содержит 20 вопросов, время на ответ — 20 минут, проходной балл — 18 правильных ответов (90%). Протокол действителен 5 лет. Область А.1 (основы промышленной безопасности) сдаётся до Б.1.17 в обязательном порядке.